1、保護(hù)膠體水溶液的制備：

溫度變化對(duì)保護(hù)膠的水合影響很大，水溫低于10度時(shí)，保護(hù)膠水合時(shí)間變得很長(zhǎng)。水溫超過(guò)35度時(shí)，保護(hù)膠水合時(shí)間過(guò)快，將導(dǎo)致抱團(tuán)現(xiàn)象。

在溫度下降，水溫低于10度時(shí)，在制作保護(hù)膠水溶液時(shí)，將水加熱到20—30度之間，高速分散2個(gè)小時(shí)，使保護(hù)膠充分水合，發(fā)揮其作用。如果保護(hù)膠水合不充分的情況下，對(duì)于色粒包裹能力下降，將會(huì)導(dǎo)致滲色，顆粒易碎等現(xiàn)象。

2、基礎(chǔ)漆的制備：

（1）在制作基礎(chǔ)漆時(shí)，由于氣溫和水溫較低，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使纖維素充分分散，保護(hù)膠更好的凝膠。

（2）根據(jù)氣溫的變化，調(diào)整配方中助劑的添加量，保證體系的穩(wěn)定性。

（3）在低溫條件下，基礎(chǔ)漆的粘度上升較慢，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（48—72h），待基礎(chǔ)漆粘度合格后再使用。

3、造粒： 

造粒過(guò)程中，需將保護(hù)膠加熱（20-30℃），最好保證室溫在10℃以上，充分發(fā)揮保護(hù)膠的包裹性能，使色粒更加穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)滲色和混色現(xiàn)象。

4、成品漆混合：

（1）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要在12h以上，根據(jù)氣溫變化調(diào)整助劑的添加量，保證水包水后期體系的穩(wěn)定性。

（2）調(diào)整成品漆粘度時(shí)，初始要比夏季時(shí)低5KU左右，根據(jù)色點(diǎn)的大小比例，各地說(shuō)區(qū)的溫度變化等條件，包裝時(shí)粘度控制在70—78KU之間。