在噴涂作業(yè)過(guò)程中，噴槍操作不當(dāng)就會(huì)影響產(chǎn)品噴涂效果，好的噴涂效果表現(xiàn)在：

　　1、涂層分布平均

　　2、涂層不能過(guò)厚不能太薄。噴涂需注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：

　　噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱(chēng)為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會(huì)出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂抹過(guò)厚的問(wèn)題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過(guò)少，涂抹達(dá)不到指定的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時(shí)，噴涂寬度不能出現(xiàn)過(guò)大的情況，否則會(huì)出現(xiàn)涂層平均的問(wèn)題。噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運(yùn)轉(zhuǎn)速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過(guò)快涂層太薄，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過(guò)慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設(shè)備的時(shí)候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來(lái)，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要封鎖保留這都是需要注意的問(wèn)題。

　　常用的多彩噴槍包括 槍頭 和 壓力罐 兩大部份，還需配置大功率空壓機(jī)，噴槍口徑常用的有 2.5 毫米、 3.0 毫米、 3.5 毫米，最常用的是 3.0 毫米口徑的噴槍。壓力罐內(nèi)壓力通常為 0.1~0.2公斤/平方，壓力不足易導(dǎo)致點(diǎn)子打不開(kāi)，壓力過(guò)大易導(dǎo)致碎點(diǎn)；空氣壓力通常為 4~8公斤/平方 ，壓力過(guò)大易導(dǎo)致碎點(diǎn)；壓力罐長(zhǎng)時(shí)間使用后，密封膠皮易壞，這時(shí)罐內(nèi)沒(méi)壓力，噴出的都是碎點(diǎn)。噴槍每次用完必須馬上清洗干凈。

　　噴槍的使用方法：

　　1.噴槍口與被涂物面間噴射距離以30~60厘米為宜，過(guò)近易使涂料分散不良而出現(xiàn)堆積，過(guò)遠(yuǎn)會(huì)因涂料飛揚(yáng)使涂層太薄、變粗，也可能產(chǎn)生飛揚(yáng)的灰塵粘附于膜面上。

　　2.噴槍的移動(dòng)速度以3~4米/秒為宜，過(guò)快、過(guò)慢都不能獲得均勻的涂層。

　　噴槍的運(yùn)行應(yīng)與被涂物面垂直，故噴涂時(shí)應(yīng)靠手臂動(dòng)作而非手腕動(dòng)作，因?yàn)槭直蹌?dòng)作噴涂可達(dá)平等垂直之目的，手腕動(dòng)作則會(huì)產(chǎn)生以手腕為支點(diǎn)的圓弧行動(dòng)作，使噴涂不勻。

　　3.噴涂操作順序通常是自左至右、再自右至左，由上而下再由下而上連續(xù)反復(fù)噴涂，直至完成整個(gè)噴涂面的噴涂。

　　4.同時(shí)噴涂時(shí)還要使后一行程噴涂面重疊前一行程的涂布面寬度的1/3~1/2，為使涂膜均勻密實(shí)、不漏噴，每次噴涂厚度一般以一個(gè)“十”字，一個(gè)半“十”字或兩個(gè)“十”字來(lái)控制。

　　一般規(guī)定，噴涂于整個(gè)噴涂面上的一橫一豎兩行噴涂為一個(gè)“十”字。

　　噴槍操作需要注意的要領(lǐng)包括：噴槍移動(dòng)速度、扳機(jī)的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等，下面為大家闡述：

　　一、噴槍移動(dòng)速度

　　在噴涂作業(yè)時(shí)，噴槍的移動(dòng)速度對(duì)涂裝效果有很大影響。

　　1、如果手工噴槍移動(dòng)太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；

　　2、如果手工噴槍移動(dòng)速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。

　　3、最理想的噴槍移動(dòng)速度是噴涂結(jié)束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤(rùn)濕。這個(gè)需要有一定噴涂經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員才能控制。

　　二、對(duì)扳機(jī)的控制

　　噴槍是靠扳機(jī)來(lái)控制的。扳機(jī)扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設(shè)備在傳統(tǒng)走槍的過(guò)程中，扳機(jī)老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走槍行將結(jié)束時(shí)所噴出的涂料堆積，有經(jīng)驗(yàn)的噴漆工都要略略放松一點(diǎn)扳機(jī)，以減少供漆量。

　　三、噴槍對(duì)基材表面的方位

　　噴槍對(duì)基材表面應(yīng)該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點(diǎn)歪斜，其結(jié)果必定會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。

　　四、噴槍至基材表面的間隔

　　對(duì)虹吸式噴槍而言，最佳工作間隔為15~20cm。假如間隔太近，則可能產(chǎn)生流淌，在噴金屬閃光漆或珠光漆時(shí)甚至可能造成顏色與預(yù)期的不一致。假如間隔太遠(yuǎn)。超過(guò)20cm，則可能導(dǎo)致干噴、過(guò)噴，使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆，也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠(yuǎn)一些。一般最佳間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時(shí)必需遵循的原則。

　　五、握槍

　　噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無(wú)名指握住的，中指和食指來(lái)扣動(dòng)扳機(jī)。有些噴漆工在較長(zhǎng)時(shí)間工作是時(shí)時(shí)不時(shí)改換握槍的方式，有時(shí)僅僅用拇指，手掌配合小指，有時(shí)又是配合無(wú)名指握槍?zhuān)兄负褪持赣脕?lái)扣扳機(jī)。靜電噴涂設(shè)備這樣可以緩解疲憊，提高工作效率。

　　1、霧化調(diào)節(jié)旋鈕：俗稱(chēng)擴(kuò)散、幅度，用以控制噴槍的噴涂幅度。一般噴涂多彩時(shí)，將其調(diào)至最大即可，這樣既有利于色粒與色粒之間的散開(kāi)，又能避免槍嘴處氣壓過(guò)于集中，導(dǎo)致色粒變小；

　　2、涂料量調(diào)節(jié)旋鈕：俗稱(chēng)頂針，在多彩涂料中不能簡(jiǎn)單理解成涂料量的控制。當(dāng)旋鈕向外轉(zhuǎn)動(dòng)，扣扳機(jī)時(shí)槍芯與槍嘴的行程變大，此時(shí)出料量增加、便于大粒子噴出；當(dāng)旋鈕向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，扣板機(jī)時(shí)槍芯與槍嘴的行程變小，此時(shí)出料量減少、大粒子易受二次剪切變小。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)粒子變小，可以將頂針向外轉(zhuǎn)動(dòng)，反之相左（當(dāng)然，相對(duì)于多彩自身而言，這個(gè)調(diào)整只是微調(diào)）；

　　3、進(jìn)氣氣壓調(diào)節(jié)旋鈕：俗稱(chēng)風(fēng)門(mén)，用來(lái)控制噴涂氣壓的大小。通過(guò)調(diào)整風(fēng)門(mén)可以調(diào)節(jié)粒子的平整、大小等（當(dāng)然，相對(duì)于多彩自身而言，這個(gè)調(diào)整只是微調(diào)）；

　　4、進(jìn)氣口：俗稱(chēng)氣口，連接壓縮空氣管；

　　5、開(kāi)關(guān)壓板：俗稱(chēng)扳機(jī)，是噴槍的壓力開(kāi)關(guān)；

　　6、涂料入口：俗稱(chēng)料口，連接多彩涂料料桶；

　　7、水包水噴頭：俗稱(chēng)噴頭，用以保護(hù)槍頭免受損壞，不推薦使用時(shí)戴；

　　8、油漆噴頭：俗稱(chēng)槍帽，用于噴涂細(xì)小多彩顆粒；

　　9、噴嘴：俗稱(chēng)槍頭，多彩涂料的出槍口，槍頭上一般都標(biāo)有噴嘴的直徑，常見(jiàn)的有1.5、1.8、2.0、2.5、3.0；使用的槍徑越大，越易噴出大點(diǎn)子，反之相左；

　　10、氣管連接口：一端連接空壓機(jī)氣管，另一端連接噴槍進(jìn)氣口；

　　11、涂料量控制開(kāi)關(guān)：俗稱(chēng)出料閥，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力桶內(nèi)的空氣壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)涂料的出料量、出料速度（在初次將壓力桶接上壓力空氣時(shí)，應(yīng)將此閥調(diào)至最小處，同進(jìn)將扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，然后再慢慢調(diào)整出料閥，以免桶內(nèi)突然受壓導(dǎo)致色粒損壞）；

　　12、安全閥：（上圖照片不清晰，故上圖未標(biāo)識(shí)）當(dāng)桶內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，自動(dòng)泄壓的安全裝置；

　　13、泄氣閥：（上圖照片不清晰，故上圖未標(biāo)識(shí)）當(dāng)桶內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，手動(dòng)泄壓的安全裝置；在打開(kāi)內(nèi)有壓縮空氣的壓力桶前，應(yīng)先將泄氣閥打開(kāi)，直至完全泄壓；

　　14、壓力表：好多同行朋友問(wèn)我噴涂多彩時(shí)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)至多少公斤，我覺(jué)得這是一個(gè)誤區(qū)。所需壓力的大小取決于多彩色粒自身的軟硬及你所需要的色粒大小、花紋等。

　　按供給方式分類(lèi)：

　　1、重力式：推薦用于工廠噴涂小樣板，清洗簡(jiǎn)單；

　　2、上吸式：一般不推薦；

　　3、壓送式：多樣板時(shí)或工地使用。

　　按施工方式分類(lèi)：

　　1、正噴：常規(guī)90度噴涂，槍距50-60cm；

　　2、斜噴：非90度噴涂出斜拉式花紋。推薦采用“先正噴后斜噴”的方式施工，既可以降低涂布量，又可以降低施工難度。如果是噴涂樣板，為增加樣板的視覺(jué)效果和美觀度，斜噴的走槍點(diǎn)應(yīng)該在對(duì)角點(diǎn)上。

　　噴槍故障解決對(duì)策

　　噴槍在使用的過(guò)程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析，并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象，剖析原因，找出解決法。下面例舉些常見(jiàn)的故障，并介紹解決方法

　　現(xiàn)象一：偏左或偏右原因

　　1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞

　　2、氣帽受損

　　對(duì)策:

　　1、清潔霧化帽

　　2、更換霧化帽現(xiàn)象

　　現(xiàn)象二：噴幅中央過(guò)厚原因

　　1、噴涂的涂料黏度太高

　　2、噴涂壓力太低

　　3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小

　　對(duì)策:

　　1、調(diào)低涂料黏度

　　2、增大噴涂壓力

　　3、更換噴嘴套裝

　　現(xiàn)象三：噴幅分裂原因

　　1、涂料黏度太低

　　2、噴涂壓力太高

　　3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大4、涂料不夠

　　5、霧化空氣通道堵塞

　　對(duì)策:

　　1、調(diào)高涂料黏度

　　2、調(diào)低噴涂壓力

　　3、更換噴嘴套裝

　　4、添加足夠的涂料

　　5、清潔噴槍的空氣通道

　　現(xiàn)象四：跳槍原因

　　1、噴嘴沒(méi)擰緊或沒(méi)裝好

　　2、槍針密封套件松動(dòng)

　　3、噴槍的連接螺母松動(dòng)（下壺噴槍?zhuān)?/p>

　　4、壺里涂料不足

　　5、噴嘴套裝損壞

　　對(duì)策:

　　1、旋緊噴嘴或清潔并安裝噴嘴套裝

　　2、緊固頂針密封套件

　　3、旋緊連接螺母

　　4、補(bǔ)充涂料

　　5、更換噴嘴套裝

　　現(xiàn)象五：噴幅上重或下重原因

　　1、噴嘴、頂針或氣帽的空氣出口上有雜物堵塞

　　2、氣帽或噴嘴受損

　　對(duì)策:

　　1、清潔噴嘴套裝

　　2、更換噴嘴套裝

　　現(xiàn)象六：噴不出涂料或少量出漆原因

　　1、槍壺蓋的空氣補(bǔ)充孔堵塞或氣帽及吸料管?chē)?yán)重堵塞

　　2、壺內(nèi)沒(méi)有涂料

　　3、頂針行程太小

　　對(duì)策:

　　1、清潔壺蓋上的空氣補(bǔ)充孔、氣帽及吸料管

　　2、補(bǔ)充涂料

　　3、旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程

　　現(xiàn)象七：噴嘴處漏涂料原因

　　1、頂針密封螺帽太緊

　　2、噴嘴端口內(nèi)部有異物

　　3、噴嘴和頂針不配套或有損傷

　　4、頂針回位彈簧斷掉或未裝

　　對(duì)策:

　　1、旋松頂針密封螺帽

　　2、清潔噴嘴

　　3、更換噴嘴套裝

　　4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

　　現(xiàn)象八：噴幅不能調(diào)節(jié)原因:

　　1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞

　　2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯(cuò)

　　3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞

　　對(duì)策:

　　1、清潔氣帽

　　2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器

　　3、清潔空氣通道

　　現(xiàn)象九：不能正常調(diào)節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會(huì)直接從槍口噴出原因

　　1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門(mén)損壞

　　2、空氣閥門(mén)回位彈簧斷掉或未安裝

　　對(duì)策:

　　1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門(mén)

　　2、更換空氣閥門(mén)回位彈簧或裝上空氣閥門(mén)回位彈簧

　　現(xiàn)象十：頂針密封件漏涂料原因

　　1、頂針密封圈磨壞

　　2、頂針密封圈墊未安裝

　　3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

　　4、頂針密封螺帽松脫

　　5、頂針與密封圈的接觸處磨損

　　6、頂針與噴槍不配套

　　對(duì)策:

　　1、更換頂針密封圈

　　2、加裝頂針密封圈墊片

　　3、更換或加裝頂針密封圈彈簧

　　4、擰緊頂針密封螺帽

　　5、更換噴嘴套裝

　　6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝